KPIs para Planta Industrial y Producción en Serie: los números de cada semana
Fábricas de bienes de consumo, envasadoras e industria procesadora. La rentabilidad depende del OEE, el coste unitario y el cumplimiento del plan de producción.
Abajo tienes los habituales. En la reunión semanal no hacen falta todos: elige entre 8 y 15 y pon un nombre al lado de cada uno.
La planta industrial se mide en OEE (disponibilidad × rendimiento × calidad). Por debajo del 60% se pierde dinero en cada lote; por encima del 85% es clase mundial. El plan cumplido separa la fábrica fiable de la que apaga incendios.
Cómo dirigir la rentabilidad de una planta industrial
El OEE (disponibilidad × rendimiento × calidad) es el lenguaje común: por debajo del 60% cada lote pierde dinero; por encima del 85% se pertenece a la clase mundial. Descomponerlo revela la fuga: si la disponibilidad es alta pero el rendimiento bajo, el problema está en micro-paradas y velocidades; si la calidad cae, el problema es proceso o materia prima.
El plan de producción cumplido (OTIF interno) traduce la fábrica en promesa al cliente. El coste de energía por unidad producida y el ratio de mermas cierran el cuadro de costes.
Primer paso: mide el OEE real de la línea principal durante una semana sin avisar al equipo. El dato sin filtro es la única base de partida honesta.
01 / Métricas
KPIs clave para Planta Industrial y Producción en Serie
Indicadores prácticos con fórmula, responsable y la acción concreta para corregir desviaciones.
Top KPIs
Los KPIs más relevantes para Planta Industrial y Producción en Serie
Eficiencia Global de Planta (OEE)
DiarioFórmula
OEE combina disponibilidad, rendimiento y calidad en un índice único de eficiencia real. Por debajo del 50% se pierde dinero en cada lote.
Si baja del 55%, descomponer las tres palancas: auditar paradas, micro-paradas, velocidad, retrabajo y mermas.
Coste de Almacenaje de Insumos Industriales
MensualFórmula
Prorratea el coste total del almacén por unidad producida.
Si supera 1€/unidad, reducir obsoleto, mejorar densidad, externalizar o dimensionar el espacio al volumen real.
Coste de Calidad y No-Calidad
MensualFórmula
Suma prevención, evaluación, fallos internos y fallos externos para conocer el coste total de calidad.
Si los fallos superan el 60% del total, aumentar prevención; cada euro preventivo puede ahorrar entre cinco y diez en fallos.
Coste de Horas No Productivas por Paradas
SemanalFórmula
Convierte las paradas no planificadas en coste económico visible para dirección.
Si supera el 10%, hacer Pareto de las tres causas principales y aplicar preventivo, SMED o mejoras de planificación.
Coste de Mano de Obra Directa por Unidad Terminada
SemanalFórmula
Prorratea el coste laboral directo por unidad terminada para medir productividad.
Si sube más del 15% del estándar, revisar horas extra, volumen, mix y OEE.
Todos los KPIs
Otros KPIs para Planta Industrial y Producción en Serie
Coste de Mantenimiento Correctivo vs. Preventivo
MensualCompara el coste de reparar averías con el de prevenirlas y revela la madurez del mantenimiento.
Detalle KPI: Coste de Mantenimiento Correctivo vs. Preventivo →Coste Energético por Unidad Producida
MensualProrratea el coste energético por unidad, especialmente crítico en procesos intensivos.
Detalle KPI: Coste Energético por Unidad Producida →Cumplimiento de Órdenes de Trabajo en Plazo
SemanalPorcentaje de órdenes cerradas en la fecha comprometida con el cliente.
Detalle KPI: Cumplimiento de Órdenes de Trabajo en Plazo →Cumplimiento del Plan de Mantenimiento Preventivo
MensualPorcentaje del plan preventivo que se ejecuta en fecha y protege la disponibilidad futura.
Detalle KPI: Cumplimiento del Plan de Mantenimiento Preventivo →Desviación del Estándar de Tiempo de Fabricación
SemanalCompara el tiempo real con el estándar para detectar degradación o estándares desactualizados.
Detalle KPI: Desviación del Estándar de Tiempo de Fabricación →Eficiencia Energética de Maquinaria Crítica
MensualCompara la energía mínima teórica con el consumo real de maquinaria crítica.
Detalle KPI: Eficiencia Energética de Maquinaria Crítica →Horas Extra de Planta sobre Horas Totales
SemanalPorcentaje de horas extra sobre todas las horas trabajadas en planta.
Detalle KPI: Horas Extra de Planta sobre Horas Totales →Índice de Accidentabilidad / Días sin Accidentes
MensualAccidentes con baja por millón de horas trabajadas, indicador legal, humano y operativo de seguridad.
Detalle KPI: Índice de Accidentabilidad / Días sin Accidentes →Margen de Contribución por Línea de Fabricación
MensualMide qué líneas financian la planta y cuáles destruyen margen.
Detalle KPI: Margen de Contribución por Línea de Fabricación →Plazo de Entrega de Proveedores de Materia Prima (Lead Time)
SemanalTiempo medio entre emitir un pedido y recibir el material.
Detalle KPI: Plazo de Entrega de Proveedores de Materia Prima (Lead Time) →Porcentaje de Capacidad Productiva Utilizada
SemanalMide la utilización de la capacidad disponible y el equilibrio entre coste fijo y flexibilidad.
Detalle KPI: Porcentaje de Capacidad Productiva Utilizada →Ratio de Mermas de Materia Prima
SemanalPorcentaje de materia prima que se pierde durante el proceso productivo.
Detalle KPI: Ratio de Mermas de Materia Prima →Rendimiento de Materia Prima por Lote
SemanalPorcentaje de materia prima que se convierte en producto terminado en cada lote.
Detalle KPI: Rendimiento de Materia Prima por Lote →Rotación de Piezas en Almacén
MensualMide cuántas veces se renueva el inventario de piezas y cuánto capital queda inmovilizado.
Detalle KPI: Rotación de Piezas en Almacén →Tasa de Cumplimiento de Especificaciones de Cliente
SemanalMide cuántos lotes cumplen todas las especificaciones del cliente a la primera.
Detalle KPI: Tasa de Cumplimiento de Especificaciones de Cliente →Tasa de Piezas Defectuosas en Primer Paso (First Pass Yield)
DiarioPorcentaje de piezas conformes a la primera, sin retrabajo.
Detalle KPI: Tasa de Piezas Defectuosas en Primer Paso (First Pass Yield) →Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED)
SemanalMide el tiempo completo de cambio entre la última pieza buena y la primera del siguiente lote.
Detalle KPI: Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED) →Tiempo de Ciclo de Producción (Cycle Time)
DiarioTiempo medio para producir una unidad; determina directamente la capacidad disponible.
Detalle KPI: Tiempo de Ciclo de Producción (Cycle Time) →Tiempo Medio de Reparación (MTTR)
MensualTiempo medio necesario para devolver una máquina averiada a producción.
Detalle KPI: Tiempo Medio de Reparación (MTTR) →Tiempo Medio entre Fallos (MTBF)
MensualTiempo medio de operación entre averías y métrica principal de fiabilidad de activos.
Detalle KPI: Tiempo Medio entre Fallos (MTBF) →Valor de Inventario Obsoleto / Sin Movimiento
MensualPorcentaje de stock inmóvil más de 12 meses y, por tanto, capital atrapado y expuesto a obsolescencia.
Detalle KPI: Valor de Inventario Obsoleto / Sin Movimiento →Servicios para Planta Industrial y Producción en Serie
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