Coste de Horas No Productivas por Paradas
Convierte las paradas no planificadas en coste económico visible para dirección.
Aplica a estos sectores
Fórmula
De dónde sale cada dato
Desglose de la fórmula
Cada variable de la fórmula, qué significa y de dónde se obtiene en tu operación real.
| Variable | Qué es | De dónde se obtiene |
|---|---|---|
Horas de parada | Tiempo total de paradas no planificadas en el periodo | SCADA, MES o parte de producción |
Coste por hora de máquina | Amortización, energía, mano de obra y mantenimiento por hora | Contabilidad industrial o cost sheet |
Cómo obtener este dato
Metodología de captura
SCADA o el MES registra automáticamente las horas de parada y el parte de producción permite clasificarlas por causa. El operario debe confirmar al final de cada turno las paradas sin código y mantenimiento valida las horas y el coste por hora desde SAP B1, Odoo o Excel. El jefe de mantenimiento revisa el coste semanalmente.
¿Qué hacer si se desvía?
Si supera el 10%, hacer Pareto de las tres causas principales y aplicar preventivo, SMED o mejoras de planificación.
Cuándo aplicar esta métrica
Contexto y aplicación
Traducir las horas de parada a euros hace visible el coste de oportunidad. Analiza semanalmente las causas mecánicas, organizativas, de calidad y externas; el Pareto suele concentrar la mayor parte del coste en pocas causas.