Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED)
Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED) es un KPI de frecuencia semanal con responsable Jefe de Producción y objetivo < 10 min (SMED optimizado); 10-30 min (mejorable); > 30 min (pérdida de capacidad).
Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED) — fórmula, responsable, objetivo y acción correctiva.
Mide el tiempo completo de cambio entre la última pieza buena y la primera del siguiente lote.
Sectores donde se aplica Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED)
Fórmula de Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED)
De dónde sale cada dato
Desglose de la fórmula de Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED)
Cada variable de la fórmula, qué significa y de dónde se obtiene en tu operación real.
| Variable | Qué es | De dónde se obtiene |
|---|---|---|
Tiempo desde última pieza OK | Momento de la última pieza conforme del lote anterior | SCADA o cronometraje |
Tiempo hasta primera pieza OK del siguiente lote | Momento de la primera pieza conforme del nuevo lote | SCADA o control de calidad |
Cómo obtener este dato
Cómo capturar los datos de Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED)
El MES o SCADA registra la última pieza conforme y la primera pieza conforme del siguiente lote; el QMS confirma la aceptación de la primera pieza. Cuando no hay señales automáticas, el encargado cronometra cada cambio y anota manualmente esperas, tareas y causa por turno. El jefe de producción revisa el SMED semanalmente.
Qué hacer si se desvía Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED)
Si supera 30 minutos, separar tareas internas y externas, estandarizar herrajes y preparar herramientas antes de parar.
Cuándo aplicar esta métrica
Contexto y aplicación de Tiempo de Cambio de Herramienta / Preparación (SMED)
El SMED es ingeniería de flexibilidad, no presión sobre el operario. Cronometra el cambio completo y mueve tareas a máquina en marcha para liberar capacidad.
Ejemplo numérico
Una prensa con 8 cambios/día y 45 minutos por cambio: 6 horas diarias de parada por cambio (25% del turno). Con SMED —preparar herramientas en paralelo, convertir ajustes internos en externos, usar plantillas de posicionamiento— el cambio baja a 20 minutos: 3,2 horas recuperadas al día. En una línea que factura 600€/hora, son casi 1.300€/día de capacidad nueva sin comprar nada.
El error más común
Cronometrar el cambio y presionar al operario para que vaya más rápido. SMED es ingeniería: la mitad del tiempo interno se convierte en externo (preparar fuera del tiempo de máquina), y esa conversión no depende de la prisa sino del método.
Primer paso
Graba en vídeo un cambio completo y clasifica cada actividad en interna o externa. La lista de ‘externas que hoy se hacen con máquina parada’ es el plan de mejora de la semana.
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